Magnesium ist das leichteste, industriell einsetzbare Strukturmetall.
Seine Legierungen werden immer häufiger für die Gussfertigung verwendet, weil sie ein Plus an Leichtigkeit in all den Anwendungen bieten, bei denen leichte Teile benötigt werden.
Die Hauptvorteile gegenüber anderen Druckgusslegierungen sind:
- Um 33 % geringere Dichte als Aluminiumlegierungen bzw. um 73 % niedrigere Dichte als Zamak: Sehr leichte Teile (ähnlich dem Kunststoff, aber metallisch) für Anwendungen, bei denen diese Eigenschaft gefordert ist, geringere Transportkosten und einfache Handhabung.
- Längere Lebensdauer der Form im Vergleich zu Aluminium (drei- oder viermal länger): Niedrigere Ersatzkosten und Wartung der Formen.
- Steigerung der Produktionsleistung der nachfolgenden Prozesse durch eine bessere Bearbeitungsfähigkeit des Metalls.
- Größere Schwingungsdämpfung: Ideal für Anwendungen, die solche Eigenschaften erfordern, und geringere Geräuschentwicklung beim Handling von Teilen.
- Kompatibilität und Austauschbarkeit ohne zusätzliche Kosten bei Formen für Zamak, da GURELAN das Warmkammer-Druckgussverfahren für Magnesium verwendet.
- … … und eine höhere Vermarktungsattraktivität aufgrund der Verwendung eines modernen Materials.
Hauptmerkmale der handelsüblichen Legierung MAGNESIUM AZ91D
Chemische Zusammensetzung von Magnesium
Nach der Norm: DIN 1729 3.5912
| Aluminium | Al | 8,3 - 9,7 |
|---|---|---|
| Manganesium | Mn | Min. 0,15 |
| Zink | Zn | 0,35 - 1 |
| Kieselsäure | Si | máx. 0,10 |
| Eisen | Fe | máx. 0,005 |
| Kupfer | Cu | máx. 0,030 |
| Nickel | Ni | máx. 0,002 |
| Sonstige | - | máx. 0,02 |
| Dichte bei 20ºC | g/cm³ | 1,81 |
|---|---|---|
| Schmelzbereich | ºC | 470 - 595 |
| Gusstemperatur | ºC | 625 - 700 |
| Schwindung bei der Erstarrung | mm/m | Weniger als Zamak |
| Ausdehnungskoeffizient | x 10-6 K-1 | 26 |
| Schmelzwärme | KJ/kg | - |
| CSpezifische Wärme | J/kg x K | 1050 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m x K< | 72 |
| Elektrische Leitfähigkeit | % IACS | 12,2 |
| Zugfestigkeit | N/mm² | 24 |
|---|---|---|
| Dehnung in 50 mm. | % | 3 |
| Brinellhärte | 63 - 70 | |
| Schlagfestigkeit | J | 6 |
* Diese Merkmale sind rein informativ und sind abhängig von den Gussbedingungen der Teile.
Vergleich der Legierungseigenschaften
| Zamak | Aluminium | Magnesium | |
|---|---|---|---|
| Dichte | 6,7 | 2,7 | 1,8 |